小編看到很多義烏軟膠玩具生產(chǎn)廠家都是自己采用SEBS+油攪拌均勻就直接注塑各類玩具，還有一部分是添加高填充（碳酸鈣）的產(chǎn)品也是這樣直接注塑，不經(jīng)過造粒改性了。但是小編認為，雖然TPR玩具料不是一個高科技含量的產(chǎn)品，但如此操作總是對材料的特性很難發(fā)揮到蕞好。

伴隨著TPR玩具料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的TPR生產(chǎn)廠家進入到此行業(yè)，形成了TPR這個行業(yè)競爭非常激烈。為了滿足市場的需求以及下游玩具廠商對低價的需求，TPR玩具料生產(chǎn)廠家也同樣會在配方中加入大量的碳酸鈣來降低成本。

我們的很多可以都明白，也會經(jīng)常說你們TPR不就是SBS+油+填充造粒嘛，理論來說確實是這么簡單。但是如果對工藝不精通，在配方中又添加那么多填充劑，肯定是會弄巧成拙的，造成產(chǎn)品不合格的嚴重問題。國豐橡塑從業(yè)19年熱塑性彈性體TPR料生產(chǎn)，今天教給大家一些生產(chǎn)高填充類TPR玩具料的技巧。

1、填充物畢竟是無機的，與有機物的相容性并不好，因此我們對填充劑的前提處理工作顯得尤為重要了。前期處理方法實際上不難，加入偶聯(lián)劑和表面活性劑即可。若有條件，可在混合攪拌之前對填充劑進行加熱，可加速分散速度，改善分散效果。

2、在充油時一定要等到SEBS或者SBS完全吸收完橡膠油后再加入填充劑（碳酸鈣），否則鈣粉會結(jié)成塊狀，分散不均。另若填充量比例還特別的情況下，小編就建議分次多次比例的去加入填充劑混合攪拌。

3、在攪拌過程中，對粉末進行升溫，除填充料外，某些組份的助劑分散更為均勻。在升高溫度的同時還可以適當增加螺桿的轉(zhuǎn)速，這樣操作的功效就是增加了塑料的剪切力，改善混煉均勻程度。

4、因為高填充的配方，產(chǎn)品的流動性自然會降低，那么我們就可以在配方體系內(nèi)適當的去添加一部分低分子量材料或其它分散劑，以提高分散效果，但添加比例一定要嚴格把控，否則很容易出現(xiàn)析出現(xiàn)象。

其實上面的辦法雖然可以改善因為高填充導致TPR玩具料分散不好的現(xiàn)象，但是就算我們把分散的問題處理完了，因為具有高填充劑，材料的其他物性參數(shù)還是會很大程度的降低，例如：拉伸強度，伸長率，耐磨度，回彈性，抗老化性等等。所以國豐橡塑建議，TPR玩具料廠家在使用高填充的配方時，還是要考慮到客戶的產(chǎn)品是否適合。如果為了降低成本而損害產(chǎn)品質(zhì)量那就會得不償失了。我們推薦TPR玩具生產(chǎn)廠家閱讀《你是否還在采用原始辦法來降低TPR膠料成本？》。看完以后再仔細核算產(chǎn)品的實際成本做出合理的采購計劃。